哈尔滨新哈精密轴承股份有限公司

机床精密轴承的应用中，在选择轴承的尺寸时承载能力不是最重要的，而刚性、转速和精度则是决定因素。然而，在选择轴承的类型时，要考虑载荷的大小及方向，一般而言，在基本尺寸相同的情况下，滚子轴承的载荷量比球轴承高。径向载荷样本中的双列圆柱滚子轴承内圈没有挡边，只能承受径向载荷，角接触球轴承和圆锥滚子轴承能够承受径向与轴向联合载荷。轴向载荷样本中双向推力角接触球轴承可以承受两个方向的轴向载荷。对于采用...

滚动轴承的套圈和滚动体,一面反复承受高接触压力,一面进行伴随着有滑动的滚动接触,同时,保持高精度旋转。因此，对轴承的套圈，滚动体及保持架的材料、性能、主要要求如下： 1、由于产生大的局部接触应力，要求弹性极限高； 2、由于反复承受大的接触载荷，要求滚动疲劳强度高； 3、可获得高硬度； 4、耐磨性好； 5、抗冲击载荷的韧性好； 6、尺寸稳定性好。此外，还需要加工性好.根据用途不同，还有要求其耐...

轴承尺寸的选择主要是根据其所承受的载荷、所需轴承的使用寿命及可靠性作为基础。而在机床主轴轴承中，轴承的尺寸则要依据系统的刚性、主轴的尺寸及壳体孔的尺寸来确定。这样选择轴承其寿命较长。轴承当量静载荷P0=C0r/S0中式：P0—当量静载荷NC0r—额定静载荷NS0—安全系数球轴承为3滚子轴承为5刚 度轴承的刚度影响轴承安装的刚度及主轴系统的刚度，从而影响机床的加工精度。轴承的刚度取决于它的类型...

配合公差配合的目的在于使轴承内圈或外圈牢固地与轴或外壳固定，以免在相互配合面上出现不利的周向滑动这种不利的周向滑动（称作蠕变）会引起异常发热、配合面磨损及振动等问题，使轴承不能充分发挥作用。推荐精密轴承的配合公差，在选择配合时，应充分考虑轴承的负荷性质、大小、温度、安装及拆卸方法等各种因素。主轴轴承配置轴承的配置形式要从主轴的转速、刚度、旋转精度和承载能力等方面综合考虑。●主轴轴承配置 1这...

轴承配置的**允许转速由运转过程中产生的热量决定的，并受最高运转温度的制约。热量的产生受转速及下列因素影响：●轴承类型及设计●轴承尺寸●轴承内部游隙和预加载荷●外部载荷●润滑方式及润滑剂●配件精度此外，还有诸如轴承箱设计、冷却条件、运转形式等因素。轴承尺寸表中极限转速仅是在采用脂和油润滑的参考值。当轴承施加的载荷较轻，并且润滑脂减磨性能良好、润滑油可靠、用量适当时，尺寸表中的数值有效。具体应...

滚动轴承润滑是为了防止滚动体、套圈及保持架之间的直接接触，并防止它们磨损及生锈。可采用脂和油润滑。对于具体应用，润滑剂和润滑方式的选择主要根据运转状况，如允许温度或转速，同时也受邻近元件润滑要求的制约（如齿轮）。在滚动体和滚道之间形成适当的润滑剂油膜仅需要少量的润滑剂。少量的润滑剂流体动力摩擦很小，并能降低运转温度。主轴轴承配置采用脂润滑方式，润滑剂的量容易控制，被普遍应用。对于转速要求非常...

　 HBB轴承是一种精密基础件，往往由于不当的安装而损坏轴承元件。应根据轴承类型和大小来决定其安装方法（机械法、油压法或加热法）。但无论哪种方法，轴承内外圈、保持架或滚动体都不应承受直接冲撞，否则会损坏轴承。轴承的正确安装次序如下：轴承的清洗 → 零部件的尺寸→ 安 装 → 安装好轴承后的检查注意：使用前打开包装，然后用清洁油清洗干净后方能装机，决不能在安装一个轴承圈时施压于另一个轴承圈...

要使主轴精度提高，确保轴承精度，精确性的安装工艺和方法是必不可少的。1、轻轻敲击角接触球轴承的外圈端面，控制轴向跳动在0.002ｍｍ以下；（控制值）2、通过调整轴螺母倾斜量，将其控制在0.005ｍｍ以下；（控制值）3、后侧轴承室同心度在0.010ｍｍ以下；如果以上目标精度达不到，则应拆开后再次进行零部件的精度确认。

轴承的安装、拆卸方法，应根据轴承结构、尺寸大小和轴承部件的配合性质而定。压力应直接加在紧配合的套圈端面上，不得通过滚动体传递压力。轴承安装一般采用如下方法：1、压入配合：轴承内圈与轴是紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内。压装时在轴承内圈端面垫一装配套管，套管的内径比轴径略大，外径应接近轴承内圈挡边直径，以免压在保持架上。轴承外...

轴承安装后，为确认安装是否正确，要进行旋转试验。检查项目有因异物、伤痕、压痕而造成的运转不畅；在安装不良，安装座加工不良而产生的旋转扭矩不均、由游隙过小、安装误差、密封摩擦而引起的扭矩过大等等。首先，用手动旋转轴或轴承箱，若无异常，便以动力进行无载荷、低速旋转，然后视运转情况逐步提高旋转速度及载荷。在检测旋转中噪音、振动及温升时，如发现某种异常，就要停止运转并检查机械装置，如有必要，可卸下轴...

轴承的损伤及对策一般正确安装和使用轴承，可使其正常使用到疲劳寿命为止。但也会发生由于意外，过早的损伤，不能继续使用的情况。这种早期损伤，与疲劳寿命相对，被称作故障或事故品质使用限度。有安装、使用或润滑上考虑不周、外部异物进入、轴承室的热影响检验不足等。关于轴承的损伤状态，例如滚子轴承滚道圈凸缘的卡伤，作为原因，可考虑：润滑剂不足、不适合、供排油构造缺陷、异物进入、轴承安装误差及轴的挠度过大或...

为了尽可能长时间地以良好状态维持轴承本来的性能，保养和检修以求防范于未然，确保运转的可靠性，提高其生产性、经济性。保养**相应机械运转条件的作业标准，定期进行。内容包括：监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期装卸检查。运转中的检查事项包括轴承运转音、振动、温度、润滑剂状态等。发现运转中有异常状态，查找原因确定对策。必要时，可装卸轴承仔细检查。轴向位移通常轴承的配置方法是采用一端轴承固定，另一端...