HBB轴承类型选择时载荷的因素

机床精密轴承的应用中，在选择轴承的尺寸时承载能力不是最重要的，而刚性、转速和精度则是决定因素。然而，在选择轴承的类型时，要考虑载荷的大小及方向，一般而言，在基本尺寸相同的情况下，滚子轴承的载荷量比球轴承高。

径向载荷

样本中的双列圆柱滚子轴承内圈没有挡边，只能承受径向载荷，角接触球轴承和圆锥滚子轴承能够承受径向与轴向联合载荷。

轴向载荷

样本中双向推力角接触球轴承可以承受两个方向的轴向载荷。对于采用大型轴承或较重的轴向载荷时，建议采用单向推力球轴承或推力圆柱滚子轴承。

联合载荷

联合载荷是指同时作用径向载荷和轴向载荷。角接触球轴承和圆锥滚子轴承，主要承受联合载荷，轴承的轴向承载能力取决于轴承的接触角，接触角越大，轴承的轴向承载能力越高。

刚度

轴承的刚度是在载荷作用下，弹性变形大小的特性。由于滚动体与滚道接触状况不同，滚子轴承的刚度比球轴承大。轴承可以通过预紧来增加主轴的刚度。

轴承的预加载荷

轴承的预加载荷不仅能增加轴承的刚度而且也能增加安装轴承精度。所以机床主轴安装的轴承几乎都要施加预加载荷。

1、单列角接触球轴承和圆锥滚子轴承背对背安装，两轴承之间用内、外隔套长度差来调整预加载荷（或间隙）。圆锥滚子轴承调整为0游隙或非常小的游隙。

2、单列角接触球轴承可以按一定的预加载荷组配成双联轴承。

3、内孔有锥度的圆柱滚子轴承其预加载荷可通过内圈与轴的锥面过盈量来达到。

4、双向推力角接触球轴承的预加载荷可以通过内隔圈长度来调整。

5、高速角接触球轴承通常用弹簧达到轴向预加载荷.

精密角接触球轴承预负荷的测量

关于主轴安装后，预负荷的确认方法，大致可分为增大起动扭矩法，推力静刚性法，固有频率法3种。本厂主要采用增大起动扭矩法进行预负荷测量。他适用于重预负荷，起动扭矩大时，测量误差小，相反不适用于轻预负荷，起动扭矩小时，测量结果的分散性较大。

增大起动扭矩法

特点是高速主轴用轴承，较多采用轻预负荷。因此，起动扭矩小，测量误差变大。

测量方法：起动力矩，主要是通过切线力求出。

在轴承滚动部位形成油膜，若测量时产生不稳定，就会发生卡住的现象。（即使施加切线力，也不会转动，当逐步加大切线力时，会突然转动）这时的扭矩，会有大大超出推测的扭矩计算值的可能。因此，要充分地进行抽样，并忽略过大的测量值。